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硬质合金辊环在使用时的四个注意事项
1、合理选择牌号,实现各机架牌号较佳匹配。
2、辊环的安装。在镶套和上机组装时要严格按照设计工艺要求进行,确保精度,辊环与机架辊轴几锥套之间要求合适的配合,不能过紧或过松 锌合金模具厂家,过紧则*造成辊环破损;过松则*造成辊轴碎裂。
3、采用合适的冷却手段及冷却水质。冷却水的温度应低于25度,压力5-6巴、水量24-30立方米/小时架,喷水应为径向,与辊环旋转方向成15-30度的角 锌合金模具,水柱宽度为轧槽的两倍,应直接喷如轧槽 锌合金模具加工厂家,水不能散射或呈雾状。
4、合理的轧制量。轧槽在轧制时出现裂纹是不可避免的,达到一定深度时一般控制在0.2毫米,时需要修磨。过量轧制*导致碎辊
典型压力——时间曲线变化的分析
AB——压射冲头从起始位置到金属进入内浇口之前这段时间。由于冲头与压室之间的磨擦及水锤等作用,出现较低的压力,磨擦力越大则压力越大。此阶段称为慢速封口阶段。 BD——金属液到达内浇口*,内浇口为整个浇注系统中截面积较小,压射压力因而升高,出现一个峰值K,此阶段称为金属液积聚阶段。 DE——金属液越过内浇口,变速填充型腔 石排锌合金模具厂家,通过内浇口的速度,称为浇口速度,此过程称为填充阶段。 EF——型腔填充完毕,按照压射缸所调整的压力,使铸件在凝固阶段进一步致密的较终加压,其较终压力的大小,取决于压铸机压射系统的性能。此过程称为增压阶段。